擠出機設備機筒磨損的維修方（fāng）法和注意事項

　　擠（jǐ）出機是矽膠製品、橡膠和塑料製品生（shēng）產的重要設備，而機筒是擠出機的重要零件，機筒（tǒng）與螺杆的正常配（pèi）合工作，保證了擠（jǐ）出設備的連續擠塑原料成型（xíng）生產。擠出機的（de）機筒磨（mó）損主要表現在隨著使用過程（chéng）中的磨損（sǔn），造（zào）成機筒內徑直徑增大，機筒因為內（nèi）表麵硬度高於螺杆，機筒的損壞要比螺杆來得晚。下（xià）麵，臣澤智能（néng）裝備和大家說說擠出設備機筒磨損（sǔn）的維修方法和注意事項。
 

 

　　1、機（jī）筒因磨損增加直徑，如果（guǒ）還有一定的（de）滲（shèn）氮層，可把（bǎ）機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得（dé）到新的直徑尺寸，然後依（yī）照（zhào）新的直徑配製新的螺杆（gǎn）。

 

　　2、通過機加工，矽膠擠（jǐ）出機的機筒內（nèi）徑重新修整（zhěng）重新澆（jiāo）鑄合金，厚度控製在1~2mm間，然後進行精加工至必要的（de）新尺寸。

 

　　3、通常情況（kuàng）下機筒均化（huà）段磨損較其它（tā）位置快，可將均化（huà）段鏜孔修整，再配（pèi）一個滲氮合（hé）金（jīn）鋼襯套，內孔直徑參照螺杆直徑（jìng），留在（zài）正常配合間隙，進行（háng）加工配製。

 

　　4、注意擠出機螺杆和機筒製造用材料

 

　　目前國內製造螺杆和（hé）機筒（tǒng）常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進口擠出機中螺杆和機筒的製造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和（hé）CrMoV9，其材（cái）料的（de）屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理後，既（jì）耐磨又有良好的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。