矽膠擠出機結（jié）構（gòu）組成，工作流（liú）程、擠出成型工藝以及應用詳細（xì）介（jiè）紹

　　在茄子视频APP污在线观看（men）的生活中，每每能（néng）看到矽膠製品，比如矽膠手套，門窗密封條，LED軟燈帶，汽車玻璃密封膠條，人（rén）體矽（guī）膠等等，可以說矽膠製（zhì）品與（yǔ）茄子视频APP污在线观看的生活密（mì）不可分。然（rán）而，矽膠製品大多數是通過矽膠擠出機擠出來的，特（tè）別是矽膠管、矽（guī）膠條、矽（guī）膠異形（xíng）片材等，因為通過矽膠擠出機生產的矽膠製品，生產效率高，產量（liàng）大，品（pǐn）質優良。矽膠擠（jǐ）出機​是矽膠工業的一種基本設備，在管條生產過程中起著非常重要（yào）的（de）作用。那麽接下來茄子视频APP污在线观看就來一起探討矽膠擠出機，它是由哪些結（jié）構組成，以及它的工作流程是怎樣的，最後茄子视频APP污在线观看來看看矽膠擠出機的應用，看看它對茄子视频APP污在线观看的生活都帶來了哪些（xiē）影響？

 

　　一、矽膠擠出機的（de）工藝結構組成

 

　　矽膠擠出機主要由動力電機、減速箱、調（diào）速控製器、進料口、擠出螺杆、擠出機頭組成（chéng）。

 

 

　　二、矽膠擠出機的工作流程（chéng）解析

 

　　1、矽膠擠出機開機前準備（bèi）

 

　　（1）檢查機器各個部分有無異常現象、緊固件有（yǒu）無鬆動、管路有無滲漏現象等；

 

　　（2）變速箱應注入經過濾的潤滑油，油麵高度應與油位指示器刻線一致；各（gè）潤滑點（diǎn）應該注入足夠的潤（rùn）滑脂（zhī）；

 

　　（3）準備好盤具、各（gè）種工具；

 

　　（4）根據機台下達的生產任務單，將塑煉好的橡膠搬（bān）到加料口旁，檢驗線芯合格後放置放（fàng）線架上；

 

　　（5）選配（pèi）好模套、模芯。

 

　　2、矽（guī）膠擠出機開機

 

　　（1）啟動烘套（tào）按工藝要求進行設置升（shēng）溫；

 

　　（2）啟動加（jiā）熱器按工藝要求進行設（shè）置升溫；

 

　　（3）正式啟動前（qián），運轉時有無周期（qī）性的撞擊聲（shēng）或其它不正常的響聲，螺杆與襯套有無刮空現象；

 

　　（4）把線芯穿過模（mó）芯與引線連接，引線穿過烘套過火花機過粉子箱，在牽引輪上（shàng）纏繞3~4圈，然後將引線固定在收線盤上；

 

　　（5）校模：啟動螺杆，緩慢旋轉調速電位器，擠出（chū）膠料後，即可進行校模，校模通過旋鈕機（jī）頭上（shàng）的大螺栓來調整，模子初調後，先開出一段，待在線（xiàn）纜表（biǎo）麵作好識別方向的標後，檢查是否偏芯，模（mó）子調好後，即可正常生產；

 

　　（6）正（zhèng）常（cháng）生產時要注（zhù）意設備運轉情況和產品質量，經常側量外徑，觀察外表，電纜（lǎn）表麵應平整、色澤均勻、無機械（xiè）損傷、無明（míng）顯竹節形、雜質等缺陷；

 

　　（7）擠塑完（wán）一盤線纜，或擠到一定長度，要重複檢查線纜的厚度及外表等情況，每（měi）盤線纜最外（wài）層與側板要（yào）有（yǒu）一定（dìng）距離，每盤線纜均應掛上工藝（yì）流程卡，做好記錄；

 

　　（8）矽膠擠出機工（gōng）作過（guò）程中如果（guǒ）遇有異常現象或不正常的響聲，就立即停機檢查修理或（huò）通知有關部門。

 

　　3、矽膠擠出機（jī）停機及注意事項

 

　　（1）依次切（qiē）斷牽引、主機等電（diàn）源，拆卸機頭，清除膠料，把螺杆膠料擠（jǐ）淨後方能裝上，以免機件腐蝕（shí），切（qiē）斷總電源；

 

　　（2）下模芯、模套後清除膠料，擦拭幹淨（jìng），塗上油脂，掛上標有孔徑尺寸的標簽，應避免模芯口、模套口碰撞；

 

　　（3）嚴防金屬（shǔ）及其它硬物進入機筒，以免損傷螺杆；

 

　　（4）停機後應注意關閉（bì）加料口蓋（gài）；

 

　　（5）開機時注意力集中，以防止發生意外。

 

　　三、矽膠擠出機擠出成型工藝介（jiè）紹

 

　　矽膠擠出機擠出成型工藝也是（shì）一種很複雜的流程，茄子视频APP污在线观看就拿矽膠擠出機製作輪胎為例。在某一個特定低溫下，在製（zhì）作輪（lún）胎的過程中，采用的擠出成型方法使得矽膠溶解，溶然後，再通過機頭模具口（kǒu）型擠出形成所（suǒ）需工藝要求的形狀。這是個很（hěn）難操作的過程，不（bú）僅要求矽膠擠出機在操作之前檢查無誤，而且還要求（qiú）操作人員有著豐富的經驗，需要技（jì）術與經驗（yàn）的雙重結合，才能出色完（wán）成（chéng）這項工藝流程。

 

　　上述的這（zhè）種（zhǒng）矽膠（jiāo）擠出機擠（jǐ）出成型的方法的技術要求比較高，但（dàn）是這種方法卻（què）更具效率性，也可降（jiàng）低企業的生產成本，值得行（háng）業企業的廣泛應用（yòng）。

 

　　此外，在矽（guī）橡（xiàng）膠擠出機的（de）生產過程中，一定要注（zhù）意擠出機需要在進（jìn）料口施加一定的壓力來保證產品生產的穩定性，所以，一定要采用好相（xiàng）關的方法進行溫度的控製，模溫機式降溫就是一種很好的降溫方法，還（hái）有一點就是，由於沒有進行硫化，所以（yǐ）成型後（hòu）的橡膠都很比較軟，此次需要進硫化烘道硫化。

 

　　矽膠製品（pǐn）經擠出機擠出（chū）後，懸空通過前置高溫硫化烘道實現預硫（liú）化和快速定型作用；然後通過後烘道進行充（chōng）分硫化（huà），解決了傳統（tǒng）矽橡膠擠出硫化工（gōng）藝根本無法解決的生產和質量難題；如擠出硫化薄壁管十分圓整（zhěng），無任何變形；擠製硫化大直徑矽膠管和厚壁管，表麵無任何壓痕；擠製硫化各種斷麵形狀複雜的異型矽膠條；保證尺寸，形狀十分美觀（guān），對於硬度以30度至70度的各種軟硬矽橡膠均（jun1）能保證優良的擠出硫（liú）化效果；烘道采用內外層為（wéi）不鏽鋼（gāng）；隔熱（rè）性能優越（yuè），保溫時間長，節約能耗，整潔美觀，對製（zhì）品無任何（hé）汙染；采用特製石英加（jiā）熱管，具有高溫和輻射交互利（lì）用，硫化時間短，熱效率高；烘（hōng）道到達（dá）設定溫度後，會自動轉為恒溫控製，此時自動關掉一個區加熱器，以達節約電能；可用於生產矽膠管、矽膠（jiāo）條、異形條、發泡管（guǎn）等。生產硫化時間短，生產效率高，每小（xiǎo）時產（chǎn）量60-180KG左右；操作十分方便。

 

　　四、矽膠擠出機的應用

 

　　1、矽膠擠出機廣泛應用於矽膠管，各類密封條（tiáo）、密封（fēng）圈、汽車輪（lún）胎，矽膠（jiāo）管複合管擠出，以及矽（guī）膠管（guǎn）多層共擠（jǐ）等（děng）。複合擠出生（shēng）產工藝在（zài）橡膠工業生產中屬於先進技術，它可（kě）根據製品的不同性能要求，采用不同配方和（hé）性（xìng）能的膠料，通過複合擠（jǐ）出設備生產出既（jì）能節省材料，又能（néng）滿足（zú）多種性能需求的製品。

 

　　2、矽膠擠出機還應用於房屋建築、電線電纜（lǎn）、汽車工業等領域。房屋建築方麵，主要用於（yú）屋頂單層防水卷材等；電線電纜方麵，主要用於民用和商用建築的輸入線、建築（zhù）用電線、礦用電（diàn）纜（lǎn）、核電站用（yòng）電線、汽車（chē）點火線（xiàn）、控製及信號電纜等；汽車工業方麵，主要用於汽車、貨（huò）車和公共汽車輪胎和非輪胎部件，包括汽車的水箱及加熱軟管、密封條、橡膠帶、車（chē）身及底盤的部件、擋雨條、底板和環管等。

 

　　3、矽膠擠出機應用於LED領域，如LED軟（ruǎn）燈（dēng）帶、軟燈條、LED套管、霓虹燈、光學（xué）燈帶等等。

 

　　4、矽膠（jiāo）擠出（chū）機應用於醫療領（lǐng）域，如導尿管（guǎn）、引流管、矽膠蠕動泵管、氣管插管、醫用喂食管、中心靜（jìng）脈導管等。

 

　　5、矽膠擠（jǐ）出（chū）機還廣泛應用於嬰幼兒（ér）用品（pǐn）領域，如奶瓶吸管、醫用無菌嬰（yīng）兒奶瓶（píng）、矽膠嬰兒牙膠、奶（nǎi）茶瓶（píng）奶（nǎi）嘴、矽膠兒童（tóng）玩具等等。